干法造粒机生成目的
干法造粒机产品之所以被广泛使用,是因为它具有很多优点,只需要通过滚筒平压造粒机完成工作。而且随着社会的不断进步,产品在各方面得到质的飞跃,如下是厂家对产品各方面特点的介绍:
干法造粒的目的以下几点:
1、将物料制成理想的结构和形状;
2、为了准确定量、配剂和管理;
3、减少粉料的飞尘污染;
4、制成不同种类颗粒体系的无偏析混合体;
5、改进产品外观;
6、防止某些固相物产生过程中的结块现象;
7、改善分离状原料的流动特性;
8、增加粉料的体积质量,便于储存和运输;
9、降低有毒和腐蚀性物料处理作业过程中的危险性;
10、控制产品的溶解速度;
11、调整成品的空隙率和比表面积;
12、改善热传递效果和帮助燃烧;
13、适应不同的生物过程。
对辊挤压造粒机设备机械原理介绍
对辊造粒机产品用于颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐类、氯代异氰尿酸类、漂粉精、农药、氧化物等,以及工业回收粉尘物料:如铸铁厂粉尘、铅、锌、铝粉尘、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘. 物料经机械压力强制压缩成型,**任何润湿剂,产品纯度得到**。 工艺流程简短,能耗低,产量大.干粉直接造粒,*后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显着。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大,适应范围广等优点
对辊挤压造粒机工作原理:
对辊挤压造粒机:原料由料斗进入对辊间轧制,轧制出颗粒相连的饼状料,饼状料再进入粉碎装置进行粉碎,粉碎后的混合料经筛网过滤后由出料箕出料。
对辊挤压造粒机的构造:
对辊挤压造粒机是由存料斗、传动减速部分、挤轧对辊、粉碎装置及出料箕组成。动力的传递是由电机经过减速器及联轴器传递给主动辊,再通过齿轮传动传递给被动辊,通过链轮传动传递给粉碎装置